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物流ロジック（検品・値付・梱包など） | アパレル分野の物流・在庫管理 / 水岩ファッションサービス株式会社

水岩ファッションサービス株式会社

業務内容

物流ロジック

荷受とは、商品受け取り作業の事を言います。お客様の商品が全国各地の工場からトラックの荷台に満杯にて到着します。
事前入荷情報システムを活用する事により、商品に優先順位をつけスピーディーに対応する事が可能です。
ハンガー商品は、以前はシングルラックで荷受しておりましたが、ハイトラックシステム導入で数倍スピードアップすることが出来ております。

入荷検品とは、全国の工場から納品されてくる商品を、一点一点伝票通り入っているかをチェックする事です。入口の検品業務は非常に重要です。入口で検品を間違えてしまうと最後まで在庫の誤差となってしまう為、細心の注意を払っております。昔は人の目で商品に付いている下げ札（商標）の品番を確認し、仕入伝票（納品伝票）と照らし合せていましたが、現在はハンディーターミナルで商品下げ札（商標）バーコードを読み取りホストコンピュータへデータ送信しています。
事務所の方では、仕入伝票（納品伝票）のインプットを行い現場にて作成したハンディーターミナルのデータとマッチング処理を行います。
この機能により、検品ミスがなくなります。

移動とは、入荷検品終了後の商品を格納場所へ移動することを言います。
フラット商品は、台車を使用します。ハンガー商品は、ハイトラックシステムにて自動で格納場所へ移動させます。以前はシングルラックに商品を掛け人の手で運んでいましたが、オートメーション化する事により、正確且つスピーディーに移動が可能です。

格納・保管とは、商品をSKU単位（品番・サイズ・カラー単位）で在庫管理する事です。品番毎に、保管住所（ロケーション）をホストコンピュータに登録し、商品形態に見合った保管を行います。
フラット商品は、棚で保管。ハンガー商品は、しわに気をつけて固定ラックで保管しております。

伝票発行とは、お客様より店舗宛の出荷指図データを頂いて出荷伝票を作成する事です。弊社では、伝票先出方式を採用しており、各店舗への出荷指図内容をパッキングリストと呼ばれるB4程の紙に印字します。このパッキングリストは、ホストコンピュータで、お客様の企画された大ケース（ダンボール）に入る商品ボリュームで出力されるよう計算されております。また伝票においても一梱N伝票での対応を行っております。
この仕組みにより出荷ケース個数を最小限に抑え、お客様の出荷運賃コストの削減に貢献しております。また、各店舗様の専用伝票の作成発行なども行っております。

ピッキングとは、伝票発行後のパッキングリストを元に、店舗別に商品を摘み取る事です。パッキングリストには、店舗への出荷明細が印字されており、品番単位でピッキングを行います。パッキングリストには、品番住所（ロケーション）が印字されているので、誰でも簡単にピッキングする事が可能です。しかし、人がピッキングする為、間違えている事もあります。間違えたまま出荷しない様、ピッキングした商品を一枚ずつハンディーターミナルにてバーコード検品を行います。これにより、100％出荷間違いは防ぐ事が可能です。

値付とは、百貨店専用値札を発行・取付する事です。ピッキング作業開始と同時に、各店舗（百貨店）様の値札が出荷指図ﾃﾞｰﾀに基づき、ｹｰｽ単位に自動発行されます。商品のピッキング・ﾊﾞｰｺｰﾄﾞ検品が終了する頃には、百貨店値札発行が終了しております。その百貨店値札の値札コード・上代等、必要項目を確認しながら値札取付を行います。
梱包とは、商品を愛情込めて丁寧に出荷ケース（ダンボール）に詰める事です。お客様ニーズに沿った梱包スタイルをご提供致します。